生產方法分為無縫鋼管和焊接鋼管

鋼管一般按生產方法分為無縫鋼管和焊接鋼管，這次我們主要介紹焊接鋼管，即有縫鋼管，其生產是將管坯（鋼板和鋼帶）用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒，然后通過不同的焊接方法焊接焊縫，得到鋼管，與無縫鋼管焊管相比，具有產品精度高，特別是壁厚精度高，主要設備簡單，占地面積小，生產中連續作業，生產靈活的特點，貴陽焊管要從生產工藝上來分，又分為：螺旋埋弧焊管，直縫雙面埋弧焊管，電阻焊管三種。

1.螺旋鋼管生產工藝大致如下：

螺旋鋼管的原材料是帶鋼卷、焊絲和焊劑，成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊、表面清理輸送和予彎邊處理，采用焊縫間隙控制裝置來保障焊縫間隙滿足焊接要求，嚴格控制管徑、錯邊量和焊縫間隙，切割成單根鋼管后，每批鋼管前三根要進行嚴格的首檢制度，以檢查焊縫的力學性能、化學成份、熔合狀態和表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

2.直縫埋弧焊管：

一般來說，直縫埋弧焊管是由鋼板為原料，經過不同的成型工藝，采用雙面埋弧焊和焊后擴徑等工序形成焊管，直縫埋弧焊管的成型方式有UO（UOE）、RB（RBE）、JCO（JCOE）等。

3.直縫高頻焊管

直縫高頻焊管（ERW）則是將熱軋卷板經過成型機成型后，利用高頻電流的趨膚效應和鄰近效應加熱熔化管坯邊緣，在擠壓輥的作用下進行壓力焊接而成。